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激光熔覆的稀释率和搭接率介绍
2022-10-14
来源:未知
点击数:  3457        作者:未知
  • 稀释率的概念

    稀释率:指在激光熔覆中,由于熔化基材的混入而引起的熔覆合金成分的变化程度,用基材合金占总熔覆层的百分率表示(符号η)。

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             H:熔覆层高度,h:基材熔深,

             W:熔覆层宽度

             η=A2/(A1+A2)=h/(H+h)


    不同修复工艺稀释率对比

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    热喷涂/等离子喷涂:η=0,

    仅为机械结合,容易脱落

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    堆焊:η=30-60%,基体过度稀释涂层

    热影响区过大,容易产生焊接缺陷

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    激光熔覆:η<10%,稀释率低,热影响区小,化学冶金结合,结构致密,修复效果好


    搭接率的概念

    单道熔覆时,熔覆层不是平面,而是凸面。(表面张力梯度引起的强制对流和润湿性的共同作用)

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    熔覆层截面形貌

    如果不进行搭接,不同道次连接处熔覆层有效厚度为0,表面粗糙度差。

     

    搭接率R0:多道熔覆时,相邻熔覆道间的搭接宽度D0与单道熔覆层宽度W之比。

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                                   R0=D0/W x 100%


    搭接率对熔覆层形貌的影响

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    R0偏小:相邻熔覆道之间会出现明显的凹陷区,但两个熔覆道高度是一致的。

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    R0适中(40-50%):会有较好的熔覆效果,且两道熔覆道高度相同。

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    R0偏大:出现搭接区的凸起,且两熔覆道高度不同。如果继续叠层熔覆,会将缺陷进一步放大,导致无法熔覆成型。


    搭接率对熔覆层组织和性能的影响

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         搭接处金相组织

    搭接处被激光重新加热,树枝晶更加明显,未搭接部分受到热传导作用,产生自回火,硬度下降。

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