1、从激光淬火齿面硬度、硬化层深度以及抗点蚀疲劳强度等功能指标看，激光淬火完全可以替代惯例的齿轮渗碳工艺.

2、激光淬火工艺采用了常用一般中碳钢代替贵重的合金渗碳钢，然后有效地降低了生产成本，产生了杰出的经济效益.

3、激光淬火解决了惯例齿轮渗碳工艺中存在的变形难题，这不仅省去了后面的磨齿工艺

4、为了使此项技能能在工业中得到广泛应用，在研发功能可靠的工业用大功率激光器的同时，有必要进行齿轮激光外表处理专家系统的研发和开发，激光处理实现工艺参数的计算机主动优化、处理进程的计算机仿真模拟和实时监控，以及热处理后外表安排结构和功能的计算机预测，做到齿轮激光淬火进程的易操作性，实现复杂形状和人工智能化的外表处理.